变频制冷技工考核鉴定设备
一、概 述
随着变频技术的应用，变频空调机在生活中运用越来越广范，普通空调的维修已经不能满足学校的需求，为适应高 中级院校人才培养 ，根据制冷类行业中变频空调与冰箱维修技术的特点，针对变频空调和冰箱的电气控制技术以及制冷系统的安装与维修，强化学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。

二、变频装置特点（别的厂家是工业变频器）
1.能够全面展现变频空调机制冷系统结构，变频直流电路的分析研究，变频空调整流电路的连接，变频控制技术，直流变频自动变频自动控制技术，驱动器的分析与接入，V，U，W模块分析与组装，逆变的应用，及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要；（也可配置普通空调机实训）
2.可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型；
3.装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，保证学生基本技能的训练和巩固，保证电路连接的快速、安全和可靠。
三、变频控制
　空调通用控制模块，具有制冷、制热、通风、除湿控制功能，直流控制技术；变频开关电源300V整流电路，为空调提供省电电流，3位数码变频频率显示器，能从0-120H显示空调运转时所对应的变频频率，软启动控制技术，MB905562B总路线控制，监控空调机各个运行数据，PM20CTM060大功率逆变模块，交直流转换控制
四、技术性能
1.输入电源：单相220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3.装置容量：≤1.5kVA
安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准 
五、系统结构与组成
1.装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
3.空调系统：包含变频电源，MB905562B总路线控制块，PM20CTM060大功率逆变模块，交直流转换控制块，空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4.电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
5.电气控制系统：采用模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。
6.电源及仪表模块：
单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只，测量范围：０～250V；交流电流表1只，测量范围０～5A，用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。
7.制冷系统压力检测单元：
提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。
8.电流型漏电保护装置1套
漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
六、系统基本配置

配置表一

配置表二 

七、实训项目（详细见说明书）
一、变频空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
1、变频管路设计任务
空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）
2、变频系统组装任务a
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏
3、变频系统接线任务b
判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接
4、系统调试任务3
 完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
5、变频空调机：a.变频空调整机直流原理分析与连接，b.W，V，U逆变原理与维修，c.变频频率自动接入，d.驱动模块的连接。e.300V直流电流的应用，f.与普通空调的区别

g.变频空调电器的维修
二、电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目
1、管路设计任务a
冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）
2、系统组装任务b
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏
3、系统接线任务
判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接
4,系统调试任务
完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
5、东芝204电冰箱的工作原理
6、冰箱化霜过程
7、直冷式冰箱工作过程
8、冰箱管路的制作
9、空调电路的替换和维修，
10、维修工具的使用